Panel Fachada Lana de Roca Nervado
Fachadas con panel sandwich de lana de roca
Concepto del panel fachada lana de roca nervado
El panel fachada lana de roca Nervado, es una solución ideal para fachadas que tengan prestaciones de seguridad contra el fuego.
En primer lugar, la oposición del paso de fuego a través del cerramiento se denomina resistencia al fuego.
En segundo lugar, la contribución del panel fachada lana de roca nervado a expandir el incendio se refleja en el concepto de baja reacción al fuego.
Por el hecho de que el núcleo del producto está formado por fibra mineral de roca basáltica con alto punto de fusión, adherida entre ellas mediante un adhesivo orgánico
Además, en este núcleo de fibras entrelazadas se crean unos huecos entre ellas que aportan al núcleo grandes prestaciones térmicas y acusticas.
De esta forma, las prestaciones aportadas son: aislamiento térmico, resistencia al fuego, alta oposición a la reacción al fuego, aislamiento acústico, y absorción acústica.
Estas fibras son de roca basáltica con un punto de fusión en torno a los 1400 ºC de ahí, su alta resistencia a elevadas temperaturas.
El acabado superficial exterior de la chapa, se fabrica con una pequeña nervadura para darle mayor rigidez, y aumentar el momento de inercia de la chapa, y en consecuencia reducir el espesor de la misma y por lo tanto el coste del producto.
Resistencia al fuego del panel de fachada lana de roca nervado
Como hemos explicado en apartados anteriores la resistencia al fuego es la oposición del cerramiento al paso de las llamas y del calor a través de él panel de lana de roca.
Este concepto se llama resistencia al fuego y se mide en minutos.
Estos minutos son el tiempo que es capaz de mantener el panel sándwich de lana de roca la cara contraria al fuego relativamente fría.
El ensayo se clasifica según la norma en EN-13501 sobre una muestra de dimensiones 4m x 3m. A la cual una cara es sometida a una serie de quemadores.
Los quemadores están controlados electrónicamente y su comportamiento en cuanto a la elevación de temperatura es el de una curva de calentamiento exponencial.
La temperatura se eleva en el hogar del horno reglamentario calentando la cara que da al interior del horno.
Por otro lado, la cara exterior al horno (que denominamos cara fría) se monitoriza con termopares que miden la temperatura.
Además de la temperatura también se mide la deformación del producto durante el ensayo.
El producto en función del comportamiento a la temperatura y de formación obtiene una clasificación de resistencia al fuego en minutos.
Esta clasificación es EI30, EI60, EI90, EI120, EI180 y EI240 minutos.
Fundamentalmente los factores que más influencia tienen en la duración de estos minutos es el espesor del panel y la densidad del núcleo.
También son importantes otros parámetros como la calidad de la fibra en cuanto a su descomposición durante el ensayo.
Reacción al fuego del panel de fachada con núcleo de lana de roca
El conjunto monolítico está formado por dos laminas metálicas adhesivadas al núcleo de lana mineral, con adhesivo orgánico.
De esta forma, la clasificación del conjunto en cuanto a la reacción al fuego, según norma EN-13501 queda clasificada como A2,S1-d0.
Por lo tanto, esta clasificación le abre al panel sándwich de fachada con núcleo de lana de roca nervado, un gran abanico de aplicaciones para el riesgo de incendio.
Dado que es de aplicación en plantas industriales, a locales de pública concurrencia, con prestaciones mecánicas y de aislamiento térmico excelentes.
Fijaciones panel fachada lana de roca
El panel de fachada sándwich de lana de roca nervado, tiene un diseño tal, que la fijación queda oculta por la cara exterior del edificio.
Por lo tanto, la fachada queda sin elementos de fijación a la vista mejorando notablemente la estética de la fachada.
El panel sándwich con núcleo de lana de roca nervado, se fija a la estructura mediante tornillos apropiados al soporte que lo sustenta.
De esta forma los tornillos serán auto roscantes, o auto taladrantes para estructuras metálicas, o especiales para hormigón, o madera según sea el caso.
Además, tiene su junta machihembrada, por lo que facilita el montaje en cuando a la rapidez, y sencillez.
Igualmente, el panel sándwich de fachada núcleo de lana de roca, se combina en sus terminaciones con una serie de remates plegados.
En consecuencia, las terminaciones mediante remates plegados, son realizadas en chapa acorde con la estética y funcionalidad del edificio, diseñados específicamente para el mismo.
Longitudes de fabricación panel fachada lana de roca.
Las longitudes de fabricación van desde 2-14 m, siendo la anchura 1150mm fija durante todo el proceso.
Bajo consulta se puede fabricar también en ancho 1000mm.
Los recubrimientos de pintura más habituales sobre chapa galvanizada son silicona-poliéster de 15-35 micras, y HDX-55 micras para ambientes marinos.
El color más habitual en la chapa interior es el blanco pirineo. y en la cara exterior rojo teja.
El resto de colores más habituales y considerados como estándares son: gris perla, blanco pirineo, verde navarra, crema Bidasoa, silver Metallic o azul lago.
Eleccion de chapas en el panel sándwich
El producto consiste en dos laminas metálicas, galvanizadas, y habitualmente pre pintadas sobre la capa de ZINC, cuyo metal base oscila entre 0,4mm y 0,8mm.
En realidad, la elección del espesor de la lámina la realizaremos en primer lugar. en función de la estética, ya que cuanto mayor sea este espesor, mejoramos la planimetría.
En segundo lugar, por la resistencia mecánica, debido al aumento del momento de inercia del panel de lana de roca nervado.
La capa de zinc oscila entre 140-275 grs /m2 dependiendo de la resistencia a la corrosión y durabilidad requerida.
Esta capa de Zinc junto con la capa de pintura mejora la estética, y aumenta la vida media de ese acero ante agentes corrosivos.
| Datos Básicos del Panel sandwich fachada nucleo lana de roca | |||||
| Espesor (mm) | Peso (Kg/m2) | A.Termico W/m2*h*ºK | Distancia entre apoyos (m) | ||
| Sobrecargas en Kg/m2 | 80 | 100 | 120 | ||
| 50 | 14,6 | 0,77 | 2,80 | 2,65 | 2,50 |
| 60 | 15,8 | 0,64 | --- | --- | --- |
| 80 | 18,2 | 0,47 | --- | --- | ---- |
| 100 | 20,6 | 0,37 | 5,20 | 4,70 | 4,30 |
| 150 | 26,5 | 0,25 | 6,50 | 5,80 | 4,80 |
| *Valores aproximados para espesores de chapa de 0,5mm y densidad del nucleo 120 Kg/m3. |
